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清水河经济开发区:让传统能源产业“老树发新芽”

30万吨/年炭基新材料项目施工现场

●本报记者 梁婧姝 文/图

“项目的设备安装已经完成,工人正忙着管道安装的焊接工作,工程已完成了95%。”走进旭阳集团呼和浩特园区,30万吨/年炭基新材料项目正在加紧建设,旭阳集团呼和浩特园区生产技术部副总经理赵金梁向记者介绍,“项目是去年9月开工建设的,总投资6.8亿元。投产后,焦油蒸馏的先进工艺会让尾气、蒸汽和电等能源能得到循环利用,大幅降低碳排放量。”

据了解,30万吨/年炭基新材料项目计划以360万吨焦化及制氢综合利用项目和呼和浩特市周边的煤焦油为原料,对煤焦油进行深加工,生产酚油、工业萘、洗油等制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂的原材料。项目进一步延伸了焦化行业下游产业链,为产业绿色低碳转型注入强劲动力。

“旭阳集团呼和浩特园区一直坚持安全环保生产,从原料煤到厂再到成品焦出厂,运、卸、储、用4个环节全部封闭式自动化管理,真正做到了‘用煤不见煤、产焦不见焦’。”旭阳集团呼和浩特园区副总经理寅生告诉记者,“为降低环境扬尘、提高配煤准确性,我们建设了国家首套敞车及集装箱两用翻车机——火车翻车机。同时,积极响应国家政策,去年关停了90万吨4.3米焦炉。”

近年来,旭阳集团呼和浩特园区积极推广应用先进绿色技术,壮大绿色能源产业,让绿色动力赋能新质生产力加速形成。

走进焦化废水零排项目厂房,焦化废水零排一体化装置让人眼前一亮。“公司的焦化废水零排项目采用行业先进深度净化水处理系统,实现焦化废水零排放,提高了水资源循环利用效率,实现了‘废品’向‘产品’的飞跃。”旭阳集团呼和浩特园区环监部废水零排项目负责人赵伟说,“园区各装置每天产生的1万吨工业废水,经集中处理后,可达到循环水补水标准,废水回用率达93%,剩余的7%变成高浓盐水后,由蒸发结晶零排放项目变废为宝。经过处理后产水回用于厂区,高浓度盐水经过蒸发结晶后,会生产出工业氯化钠和工业硫酸钠,实现了焦化废水零排放。”

“旭阳集团2019年入驻清水河经济开发区,已形成年产360万吨焦炭、30万吨合成氨、10万吨甲醇、4.8亿立方米氢气、14万吨焦油、4.7万吨粗苯运营规模,目前正在建设30万吨/年炭基新材料和现代化工新材料研发运营中心项目,布局360万吨/年焦化一体化综合利用项目和一批炭基新材料精细化工产业。”寅生说,“旭阳呼和浩特园区一直恪守世界领先的精细化工、新材料、新能源绿色循环经济产业基地发展定位,积极打造多功能配套、多产业布局、高端化、绿色化、低碳化、一体化综合性园区。”

旭阳集团呼和浩特园区的发展,是清水河经济开发区助推工业经济转型升级迈向绿色低碳循环新阶段的缩影。近年来,清水河县锚定“碳达峰、碳中和”目标,坚定不移推动绿色低碳高质量发展,不断深化产业结构调整,引领清水河经济开发区企业探索低碳循环发展新模式、新路径。聚焦煤基新材料、炭基新材料、芳烃、醇氨烃、氢能源5条产业链,推动化工产业由焦炭、焦炉煤气、粗苯、焦油等基础化工原料产品向中下游精细化、高端化方向延伸,让传统能源产业“老树发新芽”,努力打造“全区一流现代化工产业示范园区”。

“清水河经济开发区将加快推进蒙能环保锂电池正极材料,旭阳集团合成天然气、油气氢电综合站、光伏电站,园区绿色供电等5个新能源建设项目。全力推动经开区资源利用吃干榨尽,大力发展焦炉煤气替代传统的煤气发生装置、余热余压及绿电替代工程,努力构建多能互补、一体化开发利用的清洁能源发展新格局。”清水河经济开发区工作人员乔升说。

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