在山东省泰安市宁阳县山东圣力牧业有限公司（以下简称“圣力牧业”）的牧场里，3800余头奶牛在宽敞的牛棚里悠闲踱步，每天为市场供应70余吨生鲜牛奶。然而，伴随着醇香牛奶而来的，还有一项不容小觑的“副产品”——每头成年牛日均约三十公斤的粪污。这些曾经让人头疼的养殖废弃物，如今却在这家牧场里开启了一场“变身之旅”。

“其实干牛粪是没有味道的。”场长王超表示，为了最大限度减少异味，牧场安装了自动化清粪设备，定时将粪污收集起来，送往干湿分离区进行处理。随后，这些物料被送入一个个巨大的分子膜发酵床——这是循环链条上的第一环。

“我们一个发酵床能装600立方米，大概10天就全部填满了。”王超介绍。在冬季，经过12天到15天的密闭发酵，最初湿黏的粪污会变得蓬松、无异味，内部温度在短短三四天内就能升至70摄氏度以上，经过天然的“高温消毒”，能有效杀灭虫卵和有害微生物，最终产出的，正是柔软干净的牛床垫料。

同时，液体粪污则流入场区内的两个大型厌氧发酵罐，在无氧环境下借助高温，发酵过程中产生的沼气每天可以转化为1500度到2200度电，带动牧场里144台大型风扇工作；产生的沼液则进入氧化塘集中储存，根据牧场饲料的需求适时进行沼液还田。

王超算了一笔账，牧场一个月能处理约1600立方米固体牛粪，一年下来单在牛床垫料购买上就能节省近60万元；每年沼气的产量可达70万立方米，发电量达到50多万度。

为充分利用粪污处理产物，圣力牧业流转了2800多亩土地种植小麦、玉米等作物，经过处理后的沼液成了农田里的天然有机肥。牧场在实现粪污内部循环的同时，也慢慢把周边曾经板结的土地，养成了疏松肥沃的“面包地”。

“垃圾只是放错地方的资源。”这句话在这里得到了生动体现。通过“垫料回填+沼气发电+沼液还田”的组合模式，圣力牧业每天产生的大量牛粪，绝大部分都被高效地“消化”在了自家系统内。王超表示，这种循环不仅能满足养殖场自身的需求，还能在农忙时节为周边农户提供有机肥料，形成“养牛——粪污——能源——肥料——种植”的生态闭环。

（田阳）