●本报记者 宋向华

1月20日，记者来到内蒙古阜丰生物科技有限公司味精生产车间，透过观光大玻璃，看到一台台自动包装机开足马力，快速运转。设备上的吸盘将台面摆放的包装袋依次送入滚轴，在自动撑口处，味精成品流入包装袋，包装袋下方设置的称重器自动称重，到指定重量后，机器自动停止输出味精，包装袋经过热合、缝包等工序后，通过传输带进入码垛、入库环节，工人们时不时查看机器运转情况。

“临近春节，正值销售旺季，我们开足马力抓生产的同时，加大巡查力度，将安全放在第一位。”正在现场排查安全隐患的车间安全专工邸亮告诉记者：“为了保质保量完成生产任务，保证客户订单所需，每天7点多我就到岗了，一遍遍查看工作人员操作情况和机器运转情况，查看设备设施防护是否到位、人员有无违章操作，一旦发现安全隐患，立行立改。一直以来，公司对每一位新入职的员工都执行公司、车间、岗位班组三级培训。每个班组每日都要开班前会，加强员工安全培训与教育，提高操作技能。同时，我们还建立了应急响应机制，及时应对可能发生的突发事件。”

据了解，成立于2006年的内蒙古阜丰生物科技有限公司主要致力于氨基酸、生物多糖等生物发酵制品及其衍生制品的研发、生产和销售，产品销往全国并出口100多个国家和地区，连续10多年居呼和浩特市出口创汇第1名，是内蒙古自治区民营企业100强（第58位）。

“为更好地应对市场变化，做强终端消费品市场，整体实现味精生产链的降本增效，我们一直致力于技术创新和自主研发。近年来，公司已经实施了一系列如黄原胶差压蒸馏节能技术改造等节能技改项目，逐步实现了自动化生产、包装。仅以码垛为例，目前，一个机械手1分钟能垛100多袋，这在建厂初期，想都不敢想。”味精车间主任王延阳说：“2006年，我刚来这里工作时，只有一条味精生产线，多数工序都是人工完成。现在，经过一次次的技改，我们已有3条生产线，就包装而言，已实现10多种大类，20多种小类的包装。”

记者在现场看到，一辆接一辆运输卡车有序地进出厂区，有的满载生产原料，随时为企业生产补给；有的装满一车车成品，奔赴市场，满足客户生产、生活所需。